機械制造企業(yè),特別是生產(chǎn)線在工作日無間斷運作的企業(yè),如日用品、口罩機、機床設(shè)備、機械設(shè)備、家電生產(chǎn)企業(yè),設(shè)備的運行狀態(tài)、維護和保養(yǎng)直接影響設(shè)備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,進而影響生產(chǎn)效益.隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和科技的發(fā)展,自動化設(shè)備應(yīng)用的數(shù)量越來越多,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,對設(shè)備的維修、保養(yǎng)和設(shè)備管理的要求也越來越高,因而建立完善的設(shè)備維護和信息管理系統(tǒng)是非常有必要的.而設(shè)備故障報警信息作為設(shè)備維修和分析設(shè)備運行狀態(tài)的重要依據(jù),構(gòu)建故障報警信息監(jiān)控系統(tǒng)是建立設(shè)備維護和管理信息系統(tǒng)最基本同時也是最重要的一個環(huán)節(jié)。
當(dāng)前,遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備的運行狀態(tài)和對故障報警信息進行采集、分析、管理,是現(xiàn)代化設(shè)備管理的發(fā)展方向之一,相關(guān)的各類信息管理系統(tǒng)軟件,在歐美一些先進國家的企業(yè)中,應(yīng)用非常廣泛.國內(nèi)一些著名企業(yè),近年來也都引進了類似的現(xiàn)場設(shè)備故障信息管理系統(tǒng),并且取得了良好的經(jīng)濟效益.
系統(tǒng)發(fā)生故障時，監(jiān)控單元將視故障情況給出告警信號，所有故障均有聲光告警及文字提示。告警時，監(jiān)控單元上的紅色告警燈亮，蜂鳴器發(fā)出報警聲，并向遠(yuǎn)端監(jiān)控中心發(fā)出告警信息。
常見的工業(yè)設(shè)備故障管理有下面2種情況：
1、類似于泵站、工程機械等工作在野外或特殊環(huán)境下的設(shè)備，大部分時間都工作在無人值守狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時如何讓維護人員及時察覺，并能以設(shè)備實施遠(yuǎn)程重啟、故障恢復(fù)等控制手段非常重要。
2、類似于生產(chǎn)線上的設(shè)備等在工作日無間斷運作，設(shè)備的運行狀態(tài)、維護和保養(yǎng)直接影響設(shè)備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因而建立完善的設(shè)備維護和信息管理系統(tǒng)非常必要。
湖南華辰智通憑著多年來對設(shè)備制造廠商的了解和在自動化領(lǐng)域的經(jīng)驗，研發(fā)了基于plc的設(shè)備故障告警（報警）遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。該方案實施起來非常簡單，成本低，并且支持各種工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。
傳統(tǒng)的故障處理和故障信息記錄過程是：
發(fā)生故障——通知維修人員——維修——手工故障記錄——故障記錄計算機匯總。如下圖所示:
該方式故障維修反就速度慢，維修時間過長，而且故障信息記錄以手工作業(yè)為主，因此，不能實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，故障信息記錄不僅耗費大量人力和物力，而且信息記錄不及時、不完整，無法實時進行分析。
而隨著企業(yè)業(yè)務(wù)增加，同時為了適應(yīng)設(shè)備信息管理現(xiàn)代化發(fā)展趨勢，很多設(shè)備廠商正在改變：
1、改變?nèi)斯す收嫌涗洭F(xiàn)狀；
2、遠(yuǎn)程實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)；
3、遠(yuǎn)程自動進行設(shè)備故障告警信息采集；
4、故障信息統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫管理；
5、可進行設(shè)備故障歷史數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計和分析，為產(chǎn)品開發(fā)提供參考和依據(jù)。
華辰智通針對設(shè)備plc遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)如下功能：
1、對整個遠(yuǎn)程信息系統(tǒng)的設(shè)備進行監(jiān)控和管理；
2、實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生報警時，通過報警提示聲音和畫面，顯示發(fā)生故障設(shè)備的報警信息，提醒相關(guān)人員，及時進行故障維修；
3、報警信息實時采集，設(shè)備發(fā)生故障報警時，實時采集故障報警代碼信息內(nèi)容，并將數(shù)據(jù)保存起來。
4、歷史數(shù)據(jù)查詢。可根據(jù)設(shè)備報警時間、設(shè)備類型、單臺設(shè)備、故障類型等要求進行信息查詢；
5、按照用戶的要求，自動生成各類設(shè)備運行狀態(tài)分析報表，如設(shè)備日故障報表，月報表等；
6、系統(tǒng)支持。包括幫助信息和系統(tǒng)維護信息。
根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場情況 ，Plc遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可采用5G、以太網(wǎng)、Wifi 或4G等通訊方式。并且采用VPN over P2P技術(shù)，結(jié)合RSA加密算法，確保通訊安全。
該方案已成功運用于供水，數(shù)控機床，智能立體車庫等領(lǐng)域。從運行情況看，該系統(tǒng)性能穩(wěn)定，檢測故障及時，排除故障能力強，減少了設(shè)備維護人員的工作量，增加了現(xiàn)場設(shè)備無人值守情況下的正常工作的時間。系統(tǒng)可以實現(xiàn)多臺控制設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測和維護的可視化管理，進一步提高了工作效率和系統(tǒng)的易操作性。另外，由于系統(tǒng)具有很好的通用性和擴展能力，因此，系統(tǒng)可以很方便的應(yīng)用在各種機電控制設(shè)備上。
